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RSS-SJ-Serie, RDS-SJ-Serie
MOOGE
Produktbeschreibung
Dieser MoOge hat sich angepasst Einstufige Plastikpelletisierungsmaschine / PE -Filmpelletizer ist eine kompaktierende Pelletisierungsmaschine. Es ist für weiche Plastik ausgelegt LLDPE -Film, LDPE -Film, HDPE -Film, PE -Taschen, PLA -Film usw.
Dies PE -HDPE -Filmstempelgeschnittene Kunststoffmaschine umfasst zwei Maschinenmodelle. Ein Modell ist die RDS-Serie Einstufige kompakte Stanze schneidende Pelletisierungslinie. Das andere Modell ist die RSS-Serie Doppelte Stadienverbesserung der Pelletisierungslinie.
Im Vergleich zur einstufigen Pelletisierungsmaschine arbeitet die Doppelbühne stabiler und erzeugt mehr saubere und mehr Dichte GranuLes. Sie können die Doppelstufe oder ein Einzelstufe nach der Sauberkeit Ihres Materials wählen.
Maschinenspezifikation
Einzelstufe der RDS-Serie Stimpace-Schneiden-Pelletisierungslinie |
Modell | Schraubendurchmesser | Schraube l/d | Hauptmotorleistung | Kapazität |
RDS-SJ85 | 85 mm | 28-33: 1 | 55 kW | 150-200 kg/h |
RDS-SJ100 | 100 mm | 28-33: 1 | 75 kW | 200-300 kg/h |
RDS-SJ130 | 130 mm | 28-33: 1 | 90 kW | 300-400 kg/h |
RDS-SJ150 | 150 mm | 28-33: 1 | 110 kW | 400-500 kg/h |
RDS-SJ160 | 160 mm | 28-33: 1 | 132 kW | 500-600 kg/h |
RDS-SJ180 | 180 mm | 28-33: 1 | 160 kW | 600-800 kg/h |
RDS-SJ200 | 200 mm | 28-33: 1 | 200 kW | 600-800 kg/h |
RSS-Serie Doppelbühne kompakte Stanze schneidende Pelletisierungslinie |
Modell | Schraube dia. | Erste Schraube l/d | Zweite Schraube l/d | Hauptmotorleistung | Kapazität |
RSS-SJ85 | 85 mm | 28-33: 1 | 10-12: 1 | 55 kW | 150-200 kg/h |
RSS-SJ100 | 100 mm | 28-33: 1 | 10-12: 1 | 75 kW | 200-300 kg/h |
RSS-SJ130 | 130 mm | 28-33: 1 | 10-12: 1 | 90 kW | 300-400 kg/h |
RSS-SJ150 | 150 mm | 28-33: 1 | 10-12: 1 | 110 kW | 400-500 kg/h |
RSS-SJ160 | 160 mm | 28-33: 1 | 10-12: 1 | 132 kW | 500-600 kg/h |
RSS-SJ180 | 180 mm | 28-33: 1 | 10-12: 1 | 160 kW | 600-800 kg/h |
RSS-SJ200 | 200 mm | 28-33: 1 | 10-12: 1 | 200 kW | 800-1000 kg/h |
Wir können das Layout in \"l \" oder \"u \" gemäß den Workshop und besonderen Anforderungen der Kunden entwerfen.
Maschinendetails
Kompakting Kraftfutterleiter
1. Die optimal gestaltete Führungsstruktur kompakt und schneidet das Material und leitet es in Extruderschraube.
2. Die Kombination von Hochgeschwindigkeits -Drehklingen und festen Klingen im Inneren, um einen besseren Schnitteffekt zu erzielen.
3. Mit Temperaturschutzsystem
4. Der Kompaktor, bei dem berührtes Kunststoffmaterial alle aus Edelstahl hergestellt wird.
5. Mit Wasserkühlsystem
Einzelschraub -Extruder
1. Ein spezialisierter Einzelschrauben-Extruder schmilzt das vorgespannte Material
2. Kein Vibrieren beim Laufen.
3. Der gesamte Rahmen, in dem Getriebe, Motor und Schraube installiert wurden, hat das Mahlen funktioniert.
4. Mit Doppelzonen-Vakuum-Entgasungssystem können die meisten Flüchtigkeiten wie niedrigem Molekular und Feuchtigkeit effektiv entfernt werden.
Filteraustauschsystem
1. Verunreinigungen können gefiltert und entfernt werden, um die hochwertigen Plastikschmelzen für Outpur zu erhalten.
2. Mit der Doppelbildscheibe wird die Bildschirmänderung durch hydraulisch gesteuert.
3. Die von 38crmnal mit Schmieden hergestellte Board, die Heizbehandlung wird nach dem Erwärmen nicht verformt.
4. Mit dem Luftkapitum, um sicherzustellen, dass sich der Bildschirm schneller ändert und Energie spart.
5. mit Magnetantriebsventil zur Steuerung der Arbeit.
Stabendemchiersystemm
1. Schneiden Sie das Kunststoffmaterial mit hoher Geschwindigkeitsrotation.
2. Zwei Arten für optionale Auswahl, eines ist der horizontale Stimulationsschneider, ein anderer ist vertikaler Stimulationsschneider.
3. Mit der Sterbe, Wasserringabdeckung, Klinge, Klingenregal. Klingen werden von SKD-II-Stahl hergestellt.
4. Die Schimmelpilze durch 38Crmoala -Material mit der Schmiedensbehandlung, Oberfläche unter Nitring -Behandlung und Puffing.
Vertikale Entwässerungsmaschine
1. Entfernen Sie das Wasser aus den Plastikpellets, Mit einer hohen Drehzahl von 1500 U / min können endgültige Pellets weniger als 1%sein.
2. Rotor und Abdeckung von Edelstahl SUS 304.
3. Inside Rotor ist ein besonderes Design als Sechseck mit besserer Wirkung.
4. Maschinenboden haben einen Abwasser -Sammelentank mit Filternetz, um das Wasser vor dem Abfluss zu reinigen.
Vibrationsbildschirm
2. Hochvorbereitete Screening-Screening bis 96% oder höher.
3. Erste Ebene, um größeres Material zu sehen, G.Ood Uniform Pellet geht aus der Mitte aus, D.Ust von unten raus
4. Hergestellt von Edelstahl 304
Kunde vor Ort
Wir haben unsere Recyclingmaschine an viele Kunden von verkauft Haushalt und Übersee.
Unsere hochwertigen Maschine und unser guter Service werden von unseren Kunden gut aufgenommen.
Wir erwarten, dass wir einen Beitrag zum globalen Umweltschutz leisten und den langfristigen Geschäftspartner auf der ganzen Welt suchen.
Zertifikat
Unser Unternehmen ist eines der nationalen High-Tech-Unternehmen, wir haben viele nationale Erfindungspatente erhalten. Wir haben unsere eingetragene Marke und auch die CE, SGS -Zertifizierung für unsere Maschinen.